शीट मेटल फैब्रिकेशन में एक प्रमुख घटक के रूप में, प्रदर्शन प्रेस ब्रेक टूलिंग यह सीधे तौर पर बेंडिंग की सटीकता, उत्पादन क्षमता और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को निर्धारित करता है। उचित रखरखाव रणनीति लागू करने से न केवल टूलिंग का सेवा जीवन बढ़ता है, बल्कि उत्पादन लागत में भी प्रभावी रूप से कमी आती है, मशीन का डाउनटाइम कम होता है और कारखाने की समग्र उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।

उचित सामग्री से बने औजारों का उपयोग करें और उन्हें सही ढंग से संचालित करें।

अलग झुकने उपकरण मिश्रधातु इस्पात, पूर्णतः कठोर इस्पात और पूरी तरह से बुझाई गई सामग्री जैसी सामग्रियों में मजबूती और घिसाव प्रतिरोध का स्तर अलग-अलग होता है, जिसके परिणामस्वरूप भार वहन क्षमता भी भिन्न होती है। इसलिए, वास्तविक संचालन में, शीट की मोटाई और बेंडिंग त्रिज्या के अनुरूप वी-आकार का छिद्र चुनना, टूलिंग पर अधिक भार डालने या उसकी अधिकतम भार सीमा से अधिक भार का उपयोग करने से सख्ती से बचना और विशेष बेंडिंग अनुप्रयोगों के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है। ये उपाय मूल रूप से बेंडिंग की सटीकता सुनिश्चित करते हैं और टूलिंग के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाते हैं। प्रेस ब्रेक उपकरण .

[endif] औजारों को साफ रखें और नियमित रूप से उनकी जांच करें।

औजारों की सतह पर धातु के टुकड़े, तेल के अवशेष और ऑक्सीकरण मामूली समस्याएँ नहीं हैं—ये गंभीर जोखिम कारक हैं जो उत्पाद की गुणवत्ता को कम करते हैं और औजारों के घिसाव को बढ़ाते हैं। इसलिए, दैनिक रखरखाव को रणनीतिक स्तर पर ले जाना आवश्यक है: औजारों को प्रतिदिन साफ करें ताकि मलबे से होने वाले गड्ढे न बनें; दरारें, खरोंच और अन्य संभावित खराबी को शुरुआती चरण में ही दूर करने के लिए नियमित निरीक्षण करें; और भंडारण से पहले जंग रोधी तेल लगाएं ताकि ऑक्सीकरण को पूरी तरह से रोका जा सके। हालाँकि ये उपाय छोटे लगते हैं, लेकिन सुचारू उत्पादन सुनिश्चित करने, दीर्घकालिक लागतों को नियंत्रित करने और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को निरंतर बनाए रखने के लिए ये आवश्यक प्रबंधन प्रक्रियाएँ हैं।

औजारों को ठीक से संग्रहित और सुरक्षित रखें

उपकरणों के अनुचित भंडारण से जंग लगना, खरोंच आना या विकृति जैसी अपरिवर्तनीय क्षति हो सकती है। इससे बचाव के लिए, निम्नलिखित पेशेवर भंडारण मानकों का सख्ती से पालन करना आवश्यक है: पहला, भंडारण क्षेत्र सूखा और तापमान नियंत्रित होना चाहिए, तथा जंग के पर्यावरणीय कारणों को दूर करने के लिए संक्षारक पदार्थों से मुक्त होना चाहिए। दूसरा, उपकरणों को ढेर करते या भंडारण करते समय उनके बीच सुरक्षात्मक स्पेसर लगाना अनिवार्य है ताकि धातु से धातु का संपर्क और प्रभाव से होने वाली क्षति से पूरी तरह बचा जा सके। तीसरा, मानकीकृत प्रबंधन सुनिश्चित करने और अव्यवस्थित भंडारण के कारण होने वाली विकृति या घिसावट को रोकने के लिए, उपकरणों के प्रत्येक सेट के लिए स्पष्ट लेबलिंग के साथ समर्पित टूलिंग रैक का उपयोग किया जाना चाहिए।

गाइड सतहों को चिकनाई दें और उन्हें सुचारू बनाए रखें।

बार-बार संपर्क होने से ऊपरी पंच पर्याप्त चिकनाई न होने पर वर्कटेबल में तेजी से घिसाव हो सकता है। इसलिए, एक मानक रखरखाव प्रक्रिया का पालन करना आवश्यक है: सबसे पहले, घिसाव के संकेतों के लिए सभी संपर्क सतहों का नियमित रूप से निरीक्षण करें; दूसरा, घर्षण को कम करने के लिए प्रमुख क्षेत्रों पर उपयुक्त चिकनाई वाला तेल लगाएं; और अंत में, किसी भी अवशेष को रोकने के लिए प्रत्येक कार्य के बाद सभी धातु के टुकड़ों को हटाना सुनिश्चित करें। ये प्रक्रियाएं मशीन की सटीकता को व्यवस्थित रूप से सुरक्षित रखती हैं और टूलिंग के सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ाती हैं।

उत्पादन मात्रा के आधार पर अंशांकन और रखरखाव करें।

लंबे समय तक उपयोग के बाद होने वाली सटीकता संबंधी कमियों को दूर करने के लिए, कारखानों को सक्रिय निवारक रखरखाव लागू करना चाहिए: औजारों के उपयोग की आवृत्ति के आधार पर नियमित रखरखाव कार्यक्रम स्थापित करें; औजारों की सीधी रेखा और कोण सटीकता का समय-समय पर पेशेवर निरीक्षण करें; और जब कमियां सहनशीलता सीमा से अधिक हो जाएं तो समय पर ग्राइंडिंग या मरम्मत करें। ये उपाय सुनिश्चित करते हैं कि औजार लगातार सर्वोत्तम स्थिति में कार्य करें।