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यदि आपके कोई प्रश्न या सुझाव हैं, तो कृपया हमें एक संदेश छोड़ें, हम यथाशीघ्र आपको उत्तर देंगे!
संपर्क करेंलाभ दो या तीन स्ट्रोक में उत्पादन, स्प्रिंग लोडेड होल्ड-डाउन-डिवाइस के माध्यम से निशानों को कम करना, सक्रिय घटकों को कठोर किया जाता है, एकीकृत बैकगेज के माध्यम से उच्च पुनरावृत्ति, परीक्षण मोड़ के माध्यम से कार्यात्मक परीक्षण और समायोजन - आपके नमूना शीट के साथ, न्यूनतम 4,0 मिमी तक सामग्री की मोटाई के लिए उपयुक्त। अंदर Ø: स्टील और एल्यूमीनियम के लिए 2,5 मिमी x सामग्री की मोटाई, स्टेनलेस स्टील के लिए 3,0 मिमी x सामग्री की मोटाई
प्रेस ब्रेक रोला-वी खरोंच के बिना मर जाता है, जब आप झुकते हैं तो फिल्म को वर्कपीस की सतह पर रखना सबसे अच्छा होता है। और हम आपके द्वारा मोड़ी गई प्लेट के अनुसार आपके लिए उपयुक्त रोल-वी डाई आकार की अनुशंसा करेंगे।
शिम स्टाइल एडजस्टेबल डाइज़ एडजस्टेबल लोअर डाइज़ को प्रेस ब्रेक में सबसे बहुमुखी परिवर्धनों में से एक माना जा सकता है। इस प्रकार के उपकरण के साथ, उद्घाटन 6.35 मिमी से 381 मिमी तक व्यवस्थित किए जा सकते हैं। आवश्यक उद्घाटन करने के लिए स्पेसर प्रदान किए जाते हैं। स्लॉटेड स्पेसर्स डाई ओपनिंग को बदलने के लिए आसानी से हटाने की अनुमति देते हैं। उपयोग में नहीं होने पर, डाई ब्लॉक के किनारों पर स्पेसर लगाए जाते हैं। इन मरो को ठोस लंबाई में प्रस्तुत किया जा सकता है या आसान संचालन के लिए खंडित किया जा सकता है।
स्ट्राइट ब्लेड का आकार: 835 * 146 * 26 मिमी, 90 डिग्री। सामग्री 42CrMo4 है, कठोरता HRC47 +/- 3 है
स्ट्राइट ब्लेड का आकार: 835 * 175 * 40 मिमी, 60 डिग्री। सामग्री 42CrMo4 है, कठोरता HRC47 +/- 3 है
स्ट्राइट ब्लेड का आकार: 835 * 146 * 26 मिमी, 90 डिग्री। सामग्री 42CrMo4 है, कठोरता HRC47 +/- 3 है
स्ट्राइट ब्लेड का आकार: 835 * 145 * 32 मिमी, 60 डिग्री। सामग्री 42CrMo4 है, कठोरता HRC47 +/- 3 है
हंस गर्दन पंच आकार: 835 * 197 * 92 मिमी, 88 डिग्री। सामग्री 42CrMo4 है, कठोरता HRC47 +/- 3 है। और ऊंचाई 197 मिमी, चौड़ाई 92 मिमी। ग्राहक के अनुरोध के अनुसार बनाया जा सकता है।
टीवी मरने का आकार: 835 * 120 * 60 मिमी, वी 12,30 डिग्री। सामग्री 42CrMo4 है, कठोरता HRC52-58 है। और V6, V8, V10, V16, V20, V25 ग्राहक के अनुरोध के अनुसार बनाया जा सकता है।
स्व केंद्रित 2V मर जाता है, आकार 835 * 46 * 50 मिमी, 88 डिग्री है, वजन 17 किग्रा है। और हम झुकने वाली मोटाई के अनुसार V5-V9, V8-V12, V12-V20, V16-V25 और अन्य V खोल सकते हैं।
प्रेस ब्रेक टूलिंग के लिए सबसे अच्छी सामग्री कौन सी है?
इस क्षेत्र में शीट धातु निर्माण प्रेस ब्रेक टूल्स के लिए सामग्री का चयन सीधे तौर पर उसकी घिसाव प्रतिरोध क्षमता, सेवा जीवन और निर्माण सटीकता को निर्धारित करता है। उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, टूलिंग सामग्री का वैज्ञानिक रूप से चयन करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। हालांकि, बाजार में उपलब्ध इतनी सारी सामग्री विकल्पों के कारण, ग्राहक अक्सर निर्णय लेते समय भ्रमित हो जाते हैं। तो, कोई "सर्वश्रेष्ठ" टूलिंग सामग्री का चुनाव कैसे कर सकता है? यह लेख इस विषय को चार प्रमुख दृष्टिकोणों से देखेगा।
शीट सामग्री के प्रकार के आधार पर
विभिन्न शीट सामग्रियों के लिए अलग-अलग टूलिंग सामग्रियों की आवश्यकता होती है। सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली ब्रेक दबाएँ फफूँद बाजार में उपलब्ध सामग्रियों में 42CrMo, T8/T10, H13 और SKD11/D2 शामिल हैं। इनमें से, उच्च शक्ति और कठोरता वाले मिश्र धातु इस्पात हैं। जैसे 42 करोड़ रुपये हैं अधिकांश सामान्य बेंडिंग कार्यों के लिए पर्याप्त है। हालांकि, स्टेनलेस स्टील जैसी सामग्रियों के लिए, जिनमें उच्च शक्ति और स्प्रिंगबैक क्षमता होती है, SKD11 या H13 जैसी कठोर और अधिक घिसाव-प्रतिरोधी टूलिंग सामग्री अधिक उपयुक्त होती है।
उत्पादन मात्रा और उपयोग आवृत्ति के आधार पर
लंबे समय तक चलने वाली उत्पादन लाइनों या उच्च आवृत्ति वाले कार्यों के लिए, H13 या SKD11 जैसी अधिक घिसाव-प्रतिरोधी सामग्रियों का उपयोग करना समझदारी भरा होता है। हालांकि इनकी शुरुआती लागत अधिक होती है, लेकिन इनसे डाउनटाइम और टूलिंग प्रतिस्थापन में काफी कमी आती है। कम मात्रा में उत्पादन या कभी-कभार उपयोग के लिए, 42CrMo प्रदर्शन और किफायती कीमत का बेहतरीन संतुलन प्रदान करता है।
परिशुद्धता आवश्यकताओं के आधार पर
उच्च परिशुद्धता वाली शीट मेटल के पुर्जों के लिए अक्सर औजारों से उच्च कठोरता और स्थिरता की आवश्यकता होती है। ऐसे मामलों में, विरूपण को रोकने और समय के साथ झुकाव कोणों को स्थिर बनाए रखने के लिए SKD11 जैसी उच्च कठोरता वाली सामग्रियों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। कम कठोरता वाले औजारों के लंबे समय तक उपयोग से घिसने या विकृत होने की संभावना अधिक होती है, जिससे उत्पाद की सटीकता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ सकता है।
लागत के आधार पर
सामान्य तौर पर, उच्च गुणवत्ता वाली टूलिंग सामग्री अधिक महंगी होती है, लेकिन इनकी सेवा अवधि लंबी होती है और रखरखाव कम करना पड़ता है। अंततः, शुरुआती निवेश अधिक होने के बावजूद, उपयोग की कुल लागत वास्तव में कम होती है। दक्षता और स्थिरता को प्राथमिकता देने वाले ग्राहकों के लिए, उच्च श्रेणी की सामग्री का चयन एक समझदारी भरा निवेश है।
निष्कर्षतः, प्रेस ब्रेक टूलिंग सामग्री के चयन के लिए कोई एक मानक उत्तर नहीं है। सही चुनाव सामग्री के प्रकार, उत्पादन लक्ष्यों, गुणवत्ता आवश्यकताओं और बजट के व्यापक मूल्यांकन पर आधारित होना चाहिए।
गोलिन में, हम 42CrMo और SKD11 जैसी उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का उपयोग करने के लिए प्रतिबद्ध हैं, साथ ही उन्नत ताप उपचार प्रक्रियाओं का भी इस्तेमाल करते हैं ताकि हमारे उपकरण मजबूत और टिकाऊ हों। हम अपने ग्राहकों की विशिष्ट बेंडिंग आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित सामग्री और कठोरता विकल्प भी प्रदान करते हैं। यदि आपके कोई और प्रश्न हैं या आप अधिक जानकारी प्राप्त करना चाहते हैं, तो कृपया हमसे कभी भी संपर्क करें!
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